熱泵除濕干燥機(jī)利用逆卡諾原理,制冷劑(大部分為混合制冷劑)被壓縮機(jī)壓縮,變成高溫高壓的氣體,通過(guò)管路(銅管)進(jìn)入換熱器(冷凝器)中,然后再通過(guò)風(fēng)機(jī), 將換熱器(冷凝器)產(chǎn)生的熱量送至烘干房。
熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升;回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無(wú)效耗冷過(guò)程),而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加,使熱泵干燥的更佳蒸發(fā)溫度及更佳除濕量上升;增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。
富杭熱泵烘干機(jī)設(shè)計(jì)依據(jù):
熱泵除濕干燥機(jī)利用逆卡諾原理,制冷劑(大部分為混合制冷劑)被壓縮機(jī)壓縮,變成高溫高壓的氣體,通過(guò)管路(銅管)進(jìn)入換熱器(冷凝器)中,然后再通過(guò)風(fēng)機(jī), 將換熱器(冷凝器)產(chǎn)生的熱量送至烘干房。
熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升;回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無(wú)效耗冷過(guò)程),而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加,使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升;增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。
排濕系統(tǒng)有熱回收裝置,回收的熱量用于新風(fēng)的加熱,可節(jié)約60%-70%的能耗。
空氣能烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、高效節(jié)能:能效比(COP)3.0-4.0,1度電可當(dāng)4度電用,大大降低運(yùn)行成本
2、環(huán)保衛(wèi)生:烘干過(guò)程不與外界接觸,全封閉式循環(huán)風(fēng)路保證烘干衛(wèi)生
3、智能化管理:烘干過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需專(zhuān)人值守,無(wú)需翻動(dòng)物料,可設(shè)定不同的干燥曲線(xiàn),溫度、濕度、時(shí)間隨意調(diào)控,準(zhǔn)確掌握
4、烘干周期短品相好適用范圍廣:集烘干、除濕、加熱、排濕一體,準(zhǔn)確控制溫濕度,根據(jù)物料特性制定烘干方案,比傳統(tǒng)溫干方式大大縮短。物料干燥不變形,不變色,不開(kāi)裂,不變質(zhì),不氧化,保持原有的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味
5、不受天氣影響:無(wú)論晴天,陰天,雨雪天,24小時(shí)全天候工作
6、能效比:
能效對(duì)比圖 | |||||
根據(jù)我公司試驗(yàn),在溫度20℃時(shí),不同熱源烘干去除1Kg水分,能耗如下: | |||||
能源類(lèi)型 | 煤炭鍋爐 | 燃油鍋爐 | 天然氣鍋爐 | 電加熱 | 富杭高溫?zé)岜?/span> |
然值(kcal/kwh) | 5000 | 7500 | 8500 | 900 | 900 |
熱效率 | 30% | 85% | 85% | 95% | 400% |
有效熱值(kcal) | 1600 | 6500 | 7000 | 800 | 4000 |
能耗成本(¥/kwh) | 1 | 7.5 | 5 | 1 | 1 |
耗能量 | 0.7kg | 0.16L | 0.15m3 | 1.2kwh | 0.3kwh |
單位能耗成本(¥元) | 0.7 | 1.2 | 0.8 | 1.1 | 0.3 |
污染程度 | 大 | 中 | 小 | 無(wú) | 無(wú) |
富杭熱泵烘干機(jī)的設(shè)計(jì)
1、防火B(yǎng)2級(jí)聚氨酯保溫板或防火A級(jí)巖棉保溫板,0.5mm厚彩鋼板或304不銹鋼,聚氨酯及巖棉比重高,強(qiáng)度大,便于組裝及搬遷。
2、國(guó)內(nèi)外知名配件及嚴(yán)格的設(shè)計(jì)、裝配、調(diào)試工藝,保證設(shè)備的可靠性和壽命耐久性。
3、整體式側(cè)吹風(fēng)或整體式頂部出風(fēng),對(duì)流循環(huán),溫度均勻無(wú)死角。
4、PLC控制系統(tǒng),精準(zhǔn)控溫控濕,并且可以設(shè)置多段溫濕度溫干曲線(xiàn),根據(jù)物料烘干工藝,設(shè)置不同階段需要的溫度及濕度,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人員看守,省時(shí)省工。
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